特厚耐磨钢板使用哪种切割方法好
特厚耐磨钢板使用哪种切割方法好呢？特厚耐磨钢板不同于普通的特厚钢板，也不同于较薄的耐磨钢板，在切割特厚耐磨钢板的时候，需要考虑的情况也要比两者更复杂，比如耐磨钢板的厚度，切割速度，形变量，断面质量，误...
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08-02
2022
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08-02
2022
表面热处理的物理形态
通常,在工件表层获得高硬度、耐磨损和高强度的同时,心部仍保持良好的韧性,使被表面热处理的工件具有抗冲击载荷的能力,致使表面热处理的物理形态有以下几种变化。1、固体:颗粒法,粉末法,涂渗法(膏剂法、熔渗...
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08-02
2022
减小焊接残余变形的方法
1.合理选择焊件尺寸 焊件的长度、宽度和厚度等尺寸对焊接变形有明显的影响。例如，板的厚度对于角焊缝的角变形影响较大，当厚度达到某一数值（钢约9mm）时角变形最大。在制造T形或工形焊接梁时，由于焊件细...
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08-02
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提高SWRCH22A盘条质量的措施
SWRCH22A是一种热轧无扭控冷盘条。主要用于制造螺栓、螺钉、螺柱、螺母、铆钉和自攻钉等紧固件标准件。制作过程容易出现的质量问题为：拉拔过程断裂、冷镦开裂、自攻钉扭矩不达标及钉尖开裂。分析认为，夹杂...
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08-02
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热处理工艺之钢回火的目的
热处理工艺分四大步,其中钢回火是热处理中比较常见的工艺,以下阐述热处理工艺之钢回火的目的：1、降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂;2、...
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模具热处理的三大方式
模具锻造余热形变热处理新工艺被逐渐熟知,大部分模具终锻温度在850℃左右,最后一火锻造成形后,不是缓冷,而是快冷淬火,然后再高温回火或球化退火。热处理可以提高模具的寿命,更好地服务大众。模具热处理分预...
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08-02
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210t钢包底吹工艺优化物理模拟
钢包底吹氩是目前国内外普遍采用的一种炉外精炼方法，目前国内大多数的连铸车间都配有钢包吹氩设施。钢包底吹氩工艺是炼钢过程中一个十分重要的环节，它的作用是对钢水进行搅拌，从而使添加在钢水中的合金、熔剂等加...
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08-02
2022
退火温度对TA6合金耐磨板组织和性能的影响
TA6（Ti-5Al）钛合金是一种全α型钛合金，因具有良好的焊接性、耐蚀性，在退火状态下具有中等强度和足够好的塑性，板材可进行冷冲压，适用于在400℃以下和存在浸蚀介质的环境下工作，大多用于航空部门的...
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08-02
2022
耐磨钢板精炼渣碱度值的大小计算测定
研究了耐磨钢板精炼渣组分对夹杂物形态的影响。结果表明:在耐磨钢板精炼渣碱度为0.8～1.2时,夹杂物中Al2O3含量和耐磨钢板钢中Als随精炼渣中Al2O3含量的增加而增加。把耐磨钢板精炼渣Al2O3...
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08-02
2022
常见的冲压润滑方式
高速精密级冲压设备主要是通过附着在材料表面的油液来降低冲针的磨损度，常见的润滑方式有点滴润滑、双夹滚筒润滑、微量润滑技术。1、点滴润滑点滴润滑是最常见的一种方式，适用于粘度较低的润滑油，由泵体产生一定...
