低质焦炭下高炉炉尘及喷吹煤粉利用率
在炼铁过程中减少焦炭使用量，增加煤粉喷吹量是高炉生产可持续发展的重要方向。随着煤比的提高，焦比大幅下降，焦炭的料柱骨架作用日显突出，同时对焦炭的质量要求也越来越高。国内部分钢铁厂为降低成本而采用低质入...
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08-02
2022
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08-02
2022
冲压起皱、开裂问题的控制
随着国内汽车行业的迅猛发展，冲压技术在汽车领域中也获得了较大的发展。汽车零件冲压生产容易出现起皱、开裂问题，相关的成因及控制措施是：1、起皱与叠料起皱是困扰冲压生产最重要也是最困难的问题之一。起皱缺陷...
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08-02
2022
合金元素对钛合金性能的影响
钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关。钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2％时，会在钛合金中形成硬质TiC；温度...
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08-02
2022
高强度耐磨钢板表面技术要求
高强度耐磨钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平...
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08-02
2022
耐磨板热挤压过程
耐磨板的热挤压是一种热塑性变形工艺。该工艺仅在一步成形中就可获得高的截面压缩率并生产出用其他方法难以得到的形状非常复杂的钢材。耐磨板挤压工艺的试验数据：温度、速度、挤压率和挤压模的形状。所建立的模拟方...
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08-02
2022
铸造内应力、变形和裂纹的形成
简单来说,铸造应力是由于耐磨件凝固过程中,各部分冷却速度不同造成的。因为铸造凝固过过程中会出现体积收缩(也有例外,如球铁还会有石墨化膨涨过程)。但同一个耐磨件很难做到同时凝固,先凝固的部分就会对后凝固...
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08-02
2022
耐磨衬板往复循环载荷作用分析
应力集中线过零点并不能判定为耐磨衬板试件的应力集中点。随着疲劳载荷加载力的减小,耐磨衬板构件濒临破坏和达到破坏时的漏磁场梯度值也会随之增大。在应力集中区,耐磨衬板的漏磁场梯度值达到12A/(m.mm)...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板和硬化耐磨钢板的区别！
一、定义1、是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层，结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能。耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。2、硬化耐磨钢板是指低合金钢板在轧制过程...
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08-02
2022
高硬度抗强冲击等离子合金复合板
高硬度抗强冲击等离子合金复合板等离子原位冶金技术和独创的合金耐磨材料，具有优异的抗磨粒磨损性能，采用冶金熔合的方法，耐磨层与基材实现冶金结合，结合强度高。耐磨层厚度3±5mm, 硬度可达到HRC60，...
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08-02
2022
汽车用高品质轴承钢的性能要求
轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈。轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求轴承钢应具备：高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须的韧性、一...
