改善耐磨板性能的热处理工艺！
耐磨板是高强度耐磨板材的简称，是一种性能优良而受到广泛重视的耐磨材料。它具有比一般合金钢高得多的耐磨性和比一般白口铸铁高得多的韧性与强度，同时还兼有良好的抗磨损和抗屈服性能，加之生产便捷、成本适中，因...
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08-02
2022
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08-02
2022
不锈钢管加工技术的四大步骤
对不锈钢管进行加工主要是为了达到防腐蚀,防氧化目的,从而达到延长其使用寿命的目的。不锈钢管的加工技术包括的四大方面: 1、酸洗钝化:酸洗钝化可以使不锈钢管内外壁产生一层薄而致密、坚硬的钝化膜,钝化膜的...
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08-02
2022
带钢辊涂质量的影响因素及利用
目前，世界上生产涂层板的工艺共有辊涂法、幕流法、粉涂法和贴膜法等。在几种方法中，辊涂法由于具有生产过程稳定，效率高，涂层质量好等一系列优点，是当今生产涂层板的一种比较成熟并应用广泛的工艺方法。对于辊涂...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板与硬化耐磨钢板的耐温性能比较
硬化耐磨钢板在高于250℃使用就逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。...
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08-02
2022
特殊耐磨钢的介绍
介绍在特定的工况，如冲击磨损、腐蚀磨损、高温冲蚀磨损等条件下所使用的钢种。高锰钢，也称为奥氏体锰钢，是特殊耐磨钢中的主要品种。因为在常温下它的组织为奥氏体。它属于高合金钢，其碳含量为0.9%～1.5%...
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08-02
2022
铌作为微合金化元素在硅钢片中的作用（一）
加工晶粒取向硅钢前提条件是高清洁度。对含铝钢而言，这一点尤为突出，含铝钢有铝夹杂物并有内部氧化的危害性。Si含量大于2.15%纯铁是完全铁素体，由于无相变应力因而有利于控制晶体学织构。但是，更高碳（奥...
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08-02
2022
喷丸对TC4钛合金残余压应力场及疲劳寿命的影响
喷丸强化工艺是工程上广泛应用的表面强化工艺。目前航空航天工业主要利用喷丸强化来改善零件的疲劳性能和提高其应力腐蚀开裂抗力，从而提高航空器零部件的可靠性和耐久性。喷丸强化的机理是在表层或深表层引入残余压...
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08-02
2022
低压烧结硬质合金生产中一个值得注意的问题
烧结是决定硬质合金结构与性能的关键工序。低压烧结是在真空烧结和热等静压的基础上发展起来的一种新工艺。在烧结温度下经过加压作用，可促进产品进一步致密化，消除其中的缺陷，因此，低压烧结能有效降低产品孔隙度...
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08-02
2022
焊缝中常存的有害元素
磷也是焊缝中常存的有害元素之一。磷会增加钢的冷脆性，大幅度地降低焊缝金属的冲击韧度，并使脆性转变温度升高。焊接奥氏体类钢或焊缝中含碳量较高时，磷也会促使焊缝金属产生热裂纹。磷在液态金属中以Fe2P、P...
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08-02
2022
铁水脱磷处理工艺模拟模型的开发
由于铁水脱磷是高氧位势的渣和低氧位势的铁水之间的反应，根据反应动力学理论对其进行解析，开发了偶合反应模型。但是，以往的模型是将渣作为均匀液相进行处理的，因此它在多相渣的应用受限。最近，有研究者提出了考...
