高强度耐磨板表面脱碳0.1mm就会使其疲劳极限明显下降,如果出现铁素体全脱碳层,可降低疲劳极限50%。随着耐磨板表面脱碳层深度的增加,疲劳寿命下降。
这是由于耐磨板淬火后,表面脱碳层达不到所要求的硬度及力学强度,而且表面层不同部位淬火时膨胀系数不同,致使部件全脱碳层与半脱碳层之间的过渡区产生微裂纹,这些可见的或不可见的裂纹成为应力集中区,并做为裂纹继续发展的起源,引起耐磨板的失效断裂。
高强度耐磨板要求脱碳倾向越小越好,不允许出现铁素体全脱碳层组织,而且限定耐磨板总脱碳层深度。
高强度耐磨板表面脱碳0.1mm就会使其疲劳极限明显下降,如果出现铁素体全脱碳层,可降低疲劳极限50%。随着耐磨板表面脱碳层深度的增加,疲劳寿命下降。
这是由于耐磨板淬火后,表面脱碳层达不到所要求的硬度及力学强度,而且表面层不同部位淬火时膨胀系数不同,致使部件全脱碳层与半脱碳层之间的过渡区产生微裂纹,这些可见的或不可见的裂纹成为应力集中区,并做为裂纹继续发展的起源,引起耐磨板的失效断裂。
高强度耐磨板要求脱碳倾向越小越好,不允许出现铁素体全脱碳层组织,而且限定耐磨板总脱碳层深度。
与高强度耐磨板的脱碳层深度相关的其他内容
耐磨钢板的加工方法
1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括有氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。2、切割方法:通过相关工艺试验,掌握钢板...
形变温度对GCr15SiMn钢网状碳化物演化行为的影响
国内某钢厂于2011 年底建成投产了一条EAF→LF→RH→CCDR 的高效短流程生产线,设计主要产品为优质合金结构钢、管坯钢等。为了继续深化产品结构调整,提升产品档次和附加值,该钢厂决定进行高品质G...
耐磨钢板的使用优势
耐磨钢板的使用优势: 降低维修成本 减少停机时间提高设备运转率 减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失 大大降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本 耐磨复合钢板的独特性能,成功的解决了许多行业...
耐磨钢板使用时要注意的方面
1.弯曲:耐磨板可以进行冷加工成型,根据需要弯曲成所需要的形状,或弧或圆。凹面成型,合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型,裂纹将变大开裂,这是正常现场。如果开裂过大,使用相应焊条进行修补。卷曲成管,按...
硬面堆焊在各个领域的应用
硬面堆焊在各个领域的应用硬面堆焊就是对耐磨部件表面采用硬面堆焊焊丝硬化处理的过程。采用高硬度的药芯焊丝和WD-BX1型专业明弧平焊焊接设备进行表面堆焊,从而使耐磨部件表面形成比母材材质更耐磨的高铬复合...
对nm360耐磨钢板质量起着不良的元素
当NM360耐磨钢板钢水凝固时,其化学成分的不均匀性(偏析)增大,结果对耐磨板的质量起着不良的影响。在轧钢车间选择钢时必须考虑这种情况。碳、硅、锰、硫和磷均能溶于液体耐磨板钢水中铁形成固溶体,但是,固...
破碎器故障解决方案
液压锤常见故障的原因和处理办法 一。不工作1。后体氮气压力过高。------调到标准压力。2。油温过低。尤其是在北方的冬天。-------增加加热设置。3.截止阀没有打开。------打开截止阀。4...
82B盘条拉伸试验中黑心白点断口的成因
82B高碳钢盘条具有高的索氏体化率,在拉拔过程中拉拔断丝率低,尤其是大直径(10.0~16.0mm)的82B经过多道次大压缩比的拉拔后,其钢丝具有高强度和高韧性,完全适合制作高强度以及超高强度的预应力...
2205双相不锈钢在油田环境中的电化学腐蚀行为
双相不锈钢由奥氏体相和铁素体相组成,Cr和Mo元素富集在铁素体相中,其力学和耐腐蚀性能有所提高,在诸多介质中的抗晶间腐蚀、应力腐蚀开裂和局部腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。随着工业生产腐蚀环境的日趋严峻,...
耐磨钢在水泥行业中的使用特点
磨钢由于其具有高硬度、高韧性、优异耐磨性能,良好的可焊性及后续机加工等特性而广泛应用于国内外水泥行业。水泥行业属于生产连续性化化工行业,生产状况较为恶劣,主要面临高温、固体物块冲击粉碎、多种类型磨损等...